2019年的手机，所有的旗舰手机iPhone 11 Pro、小米9 Pro、华为mate 30 Pro、iQOO Pro、vivo NEX3都采用了玻璃后盖，玻璃后盖配合各种炫彩膜片能够让手机后盖拥有更多的可玩性，所以后盖技术也成为各家手机厂商争相抢夺的阵地，那么各种2.5D、3D玻璃后盖是怎么制造出来的呢？这篇文章将从专业的角度来介绍一下玻璃后盖的制作原理（关于炫彩后盖的炫彩效果是如何实现的将在下一篇文章中介绍）。

1.玻璃分类

从不同化学组成可将玻璃分为7类。

（1）铝硅玻璃，主要用于高端的玻璃盖板，如上面所提到的旗舰手机后盖；

（2）钠钙玻璃，主要用于普通建筑玻璃和日常玻璃及低端盖板；

（3）蓝宝石玻璃（三氧化二铝），主要用于手表表盖、摄像头deco等；

（4）锂铝硅系陶瓷玻璃，主要用于高端玻璃盖板，一些手机后盖也会使用这类玻璃；

（5）石英玻璃（氧化硅），主要用于耐热高温仪器及杀菌灯等；

（6）硼硅酸盐玻璃，主要用于高级化学仪器和绝缘材料；

（7）其它玻璃，如钾玻璃、铅玻璃等等。

我们常常听说的康宁大猩猩玻璃，也是现在手机后盖最常用的玻璃就是铝硅酸盐玻璃。

2.玻璃强化

提到手机玻璃后盖，不得不提的工艺就是玻璃强化，我们常说的康宁大猩猩玻璃都是进行玻璃强化后的产品，一般玻璃会进行两次（酸处理）甚至三次强化（表面涂层）。

物理强化

化学强化

3.加工流程

（1）2D玻璃

顾名思义，这种玻璃为平面结构，如开创了一代经典的iPhone 4，前后2D玻璃盖板也让iPhone4成为当时市面上当之无愧的最精致的手机，现今已经很少有手机厂商采用2D玻璃后盖了。这种玻璃的主要加工流程为：

1）开料，安照尺寸对整块玻璃进行裁剪（精度较差）

2）精雕，CNC对开料后的玻璃进行进一步的裁剪（精度较高）

3）边抛，对玻璃边沿进行抛光

4）粗磨，将厚度降低到需求的厚度（精度较差）

5）精磨，将厚度降低到需求的厚度（精度较高）

6）化学强化

7）反磨

8）丝印，印刷logo、品牌等

9）电镀，镀膜

（2）2.5D玻璃

现在的一些中端机型会采用2.5D玻璃，这种玻璃边沿会有一定的圆弧，不会给用户刮手的感觉，可以提供更好的手感。2.5D玻璃的主要加工流程为：

1）CNC精雕，雕刻外形和斜边

2）粗磨，将厚度降低到需求的厚度

3）扫企身，将企身位进行抛光，主要是增加边缘的强度

4）扫斜边，将精雕斜边进行扫亮

5）扫面磨底，将表面进行抛光,并将表面的瑕疵进行处理

6）化学强化

7）丝印

8）电镀

（3）3D玻璃

3D玻璃后盖是现在比较流行的设计，因为它能给用户提供更好的握持手感与视觉效果。3D玻璃的主要加工流程为：

1）CNC精雕一次，雕刻外形和倒角

2）成型，热压弯形成弧面，不同的玻璃均有相应的软化点，通过加热玻璃，使玻璃软化，然后使用相应的夹具对玻璃进行加压

3）CNC精雕二次，雕孔位和修正长宽尺寸及倒角

4）表面抛光，常规抛光工艺，可以将平面部分的成型凹凸点及波纹瑕疵全部扫掉，但是压弯的弧度部分会残留非常轻微的成型波纹

5）化学强化

6）丝印

7）电镀

现在的手机厂商几乎都在使用玻璃后盖，其主要原因有三个，第一个为功能原因，相对于金属后盖，玻璃后盖不会屏蔽手机信号，特别是现在5G的到来，手机中天线越来越多，对信号的要求越来越高，所以以后应该再也见不到金属后盖的手机了；第二个为ID原因，玻璃后盖配合丝印、UV转印等工艺能实现更加炫丽的色彩与光效；第三个为握感原因，玻璃能够提供一种温润的握感，相对于塑料后盖更加亲肤。